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(下篇)铝合金工件的变形问题及解决方案是什么?

2022/2/26 16:59:24??????点击: ??????文章来源:深圳vns86com威尼斯城-vns86com威尼斯城CNCvns86com威尼斯城(中国)有限公司

铝合金工件的变形问题及解决方案是什么?(下篇)

上一篇大家说到:主要原因是由于零件的热膨胀系数较大,变形问题尤为突出的情况,多发生在采用自由锻造毛坯时,余量大的时候出现。也先容了部分关于铝合金工件的变形问题及解决方案~

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接下来,大家继续分析上一篇文章中“减少工件变形的工艺措施”的内容:

(3) 改进刀具结构

减少铣刀齿数,增加切屑保持空间。由于铝合金具有较大的塑性和切削变形,因此需要较大的切屑保持空间。因此,最好有一个大半径的夹屑槽底部和少量的铣刀齿。

(4) 精磨刀齿

在使用新刀之前,用细磨石轻轻打磨刀齿的前部和后部,以消除磨刀时留下的毛刺和轻微锯齿痕迹。这不仅可以减少切削热,还可以减少切削变形。

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(5) 严格控制刀具磨损标准

刀具磨损后,随着切削温度的升高,工件表面粗糙度增大,工件变形增大。因此,除了选择耐磨性好的刀具材料外,还应严格控制刀具的磨损程度,否则容易产生切屑瘤。切割时,工件温度不宜过高,以免变形。

(6) 工件夹紧方法的改进

对于刚性差的薄壁铝合金工件和薄壁衬套零件,如果用三爪自定心卡盘或弹簧卡盘径向夹紧工件,一旦工件松动,不可避免地会变形。用零件的内孔定位,在零件的内孔内制作一个螺纹通孔轴套,用盖板按压端面,用螺母支撑。外圆可以避免夹紧变形,获得满意的精度。

(7) 切削油的选择

由于铝合金硬度低、可加工性差,对切削油的冷却、润滑、渗透和清洗性能有很高的要求。此外,还需要具有一定的防腐性能,以防止工件发黑。普通切削油在切削过程中会在金属表面形成高熔点硫化物。在高温下不容易损坏。具有良好的润滑效果和一定的冷却效果。它通常用于切割、钻孔、铰孔、攻丝等工序。

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