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电脑锣常见的加工处理方法有哪些?

来源: 2021/12/21 17:33:33??????点击:

电脑锣常见的加工处理方法有哪些?

随着高新技术的不断发展和创新,电脑锣加工的应用越来越广泛,那么常见的电脑锣加工方法有哪些呢?

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1. 平面孔系零件:

加工常用点线控制的电脑锣机床(如电脑锣钻床),在选择工艺路线时,主要考虑加工精度和加工效率两个原则。

2.平面轮廓零件:

使用计算机加工平面轮廓零件时应注意:

a)内外切削方向控制:径向切削,工件表面留下凹坑;水平切入切出,平整工件表面。

b)一次逼近法选择:具有直线和圆弧插补功能的电脑锣机床在加工不规则曲线轮廓时,只需用直线或圆弧细小线段逼近加工轮廓(该误差称为误差一次逼近),逼近时,工件误差应在合格范围内,块数应少。

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3.三维轮廓零件:

加工三维轮廓零件时应考虑以下几点:

a)考虑工件的强度和表面质量:工件受力后,强度低,表面质量最好。

b)考虑机床的插补功能:加工扁梁的扭曲直面时,如果机床是三轴联动,应选用效率较低的球头铣刀;如果机床是4轴联动,则可以使用效率最高的外圆铣削。

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4. 旋转体类零件:

旋转零件加工通常是用车床或电脑磨床完成的,在这个过程中应该注意什么?

a)考虑加工效率:在车床上加工时,加工余量通常较大,应合理组织粗加工路径,以提高加工效率。在实际编程中,一般不推荐使用循环指令(否则作业进给率下空刀过多)。更好的方法是使用粗车尽快去除材料,然后进行精车。

b) 考虑刀尖的强度:低强度刀具常用于在电脑锣车床上加工小槽。

以上四种是现阶段CNC加工企业常用的电脑锣加工方式。哪个更好?这也是根据企业对零件的需要,在不同零件的加工中要注意相关问题。

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