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造成铝框数控加工中工件过切的因素有哪些

来源: 2022/3/21 15:20:54??????点击:

造成铝框数控加工中工件过切的因素有哪些?

在铝框架数控加工中,导致工件切割的因素很多。工件切割轻的,补焊后再加工,严重的直接报废。特别是在大型模具加工中,遇到工件切削是一个令人头疼的问题。怎么解决?

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1.如果工件手工编程过切,说明编程时忘记考虑刀具半径,是粗心造成的。如果是App编程,可能是刀具居中,而不是相切。这两种编程方法都会导致工件过切;

2.工件过切的另一个问题是刀具选择错误。比如程序中使用的是直径16毫米的铣刀,但结果是直径20毫米的铣刀,虽然肉眼看起来像4毫米,但工件整体会小一些。这就需要在加工前仔细检查刀具直径是否合理,不要侥幸;

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3.工件过切的另一个原因是调零时工件坐标系输入错误。重要的是要记住零点杆的半径值的偏移,刀具补偿的错误输入,以及刀具长度和刀具半径补偿的正确输入。如果刀具长度的输入长度为0.5毫米,工件会多切削0.5毫米,不能直接用于大型工件。加工前还需要考虑刀具半径补偿是正的还是负的。否则也会导致工件过切。

以上就是过度切割的几个常见因素。其他如主轴松动、滚珠丝杠精度低等,都会在加工过程中造成过切。超切后要及时检查原因,避免类似情况再次发生。我希翼大家能帮助你回答你的问题。铝框数控加工中心换刀格式为T1,非常方便快捷。也可以兼容指令T1M6和M6T1。

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