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铝合金压铸模具的材料应该怎么选?

来源: 2022/3/29 17:15:32??????点击:

铝合金压铸模具的材料应该怎么选?

铝合金压铸模具的工作条件与其他模具不同,一般在500℃左右工作。除了要承受高压,还要承受高温的影响。因此,对于铝合金压铸模具的模具钢,铝合金压铸工厂的选择还是需要有一定的要求。

工件加工

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一、优良的机械加工性能:

除了数控加工,大多数铝合金压铸模具还需要一些切削和钳工修理。塑料模具必须用合适硬度的钢,这样刀具的使用寿命得以延长,切削性能得到增强,表面粗糙度得以降低,以避免铝合金压铸厂刀具的过度消耗。

第二、良好的热稳定性:

铝合金压铸模零件往往形状复杂,因此应尽量选择热稳定性好的零件,这是因为淬火之后,加工难度会大大增加。经热处理后的铝合金压铸模具,线膨胀的系数会更小,且热处理也会有更小的变形,温差引起的尺寸变化率也会更小,金相组织和模具尺寸稳定,可缩小或不再加工,可保证模具尺寸精度和表面粗糙度要求。

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三、抛光性能好:

优质铝合金压铸件要求型腔表面粗糙度小。因此,型腔必须在铝合金压铸厂进行抛光,使表面粗糙度得以降低。为此,要求所选钢材杂质少,显微组织均匀,无纤维取向,抛光时不应有麻点或桔皮缺陷。

四、足够的表面硬度和耐磨性:

热处理后的模具应有足够的表面硬度,以保证模具有足够的刚性。在模具的工作过程中,由于铝合金液体的填充和流动要承受很大的压力和摩擦,要求模具保持形状精度和尺寸精度的稳定,从而保证模具有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢的化学成分和热处理硬度。因此,提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。

珠海汽车精密特种铝型材加工

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此外,在选择材料时,有必要考虑防止磨损和胶合。如果两个表面之间有相对运动,尽量避免选择组织结构相同的材料。在特殊情况下,一个表面可以电镀或氮化,使两个表面具有不同的表面结构。

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