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设计压铸件有哪些要求与原则(二)?

来源: 2022/3/22 15:34:50??????点击:

设计压铸件有哪些要求与原则(二)?

在上一篇里大家先容了部分关于设计压铸件的一些要求与原则,下面大家就接着上文来先容相关内容:

四、压铸件的设计要求:

(1)压铸件的形状和结构要求:A.消除内侧凹陷;B.避免或减少抽芯部件;C.避免钻芯;

合理的压铸结构不仅可以简化压铸结构,降低制造成本,而且可以提高铸件质量。

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(2)铸件设计壁厚要求:压铸件壁厚是压铸过程中具有特殊意义的因素,它与充型时间的计算、内浇口速度的选择、凝固时间的计算、模具温度梯度的分析、压力(最终比压)、模具停留时间、铸件顶出温度和工作效率等整个工艺规范密切相关。

a.如果零件壁厚过厚,压铸件的机械性能会显著降低,薄壁铸件的致密性好,相对提高了铸件的强度和耐压性;

b.铸件的壁厚不应太薄,否则会出现铝液填充不良、成形困难、铝合金焊接不良、铸件表面保冷等缺陷,过薄还会给压铸工艺带来困难;随着壁厚的增加,压铸件的气孔、缩孔等内部缺陷增多。因此,在保证铸件有足够的强度和刚度的前提下,铸件壁厚应尽量减小,截面厚度应均匀。为避免缩松等缺陷,铸件厚壁应减薄(下料)并加强。对于大面积平板厚壁铸件,为了减小铸件壁厚,可以设置加强筋;铝合金压铸件的合理壁厚应该根据压铸件的表面积来计算。

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(3)铸件设计配筋要求:加强筋用于提高壁厚减小零件的强度和刚度,防止出现铸件收缩变形的情况,还有避免工件推出模具时造成变形。充装时用作辅助回路(金属流动通道)。压铸件的壁厚一般为2/3~3/4,壁厚大于加强筋厚度。

(4)铸件设计的圆角要求:压铸件上的所有壁连接件,无论是直角、锐角或钝角,以及盲孔和凹槽的根部,均应设计为圆角。仅当预期为分离面的零件不使用圆角时,其他零件通常应为圆角,且圆角不应太大或太小。如果尺寸太小,压铸件容易出现裂纹和疏松缩孔。压铸件圆角一般为:1/2壁厚≤R≤壁厚;帮助金属流动、减少涡流或湍流、避免零件上存在圆角导致应力集中和裂纹是圆角的作用;当零件需要电镀或涂层时,可以在圆角处获得均匀的涂层,以防止在尖角处沉积;它可以延长压铸模的使用寿命,不会因为模腔的锐角而导致角度塌陷或开裂。

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(5)压铸设计的铸造斜度要求:斜面的作用是减少铸件与型腔之间的摩擦,便于铸件的拆卸;确保铸件表面无变形;为了延长压铸模的使用寿命,铝合金压铸件的最小铸造倾角为:铝合金压铸件的最小铸造倾角;外表面和内表面上的芯孔(一侧)为11302。

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